Lorsqu'il s'agit de gérer une chaîne d'approvisionnement complexe, la traçabilité est essentielle pour assurer la qualité des produits, la satisfaction des clients et la réduction des coûts. Un système ERP peut être un outil puissant pour améliorer la traçabilité logistique de votre entreprise, en centralisant les informations critiques et en automatisant les processus manuels fastidieux. Dans cet article, nous allons explorer comment une utilisation efficace de votre système ERP peut aider à améliorer la traçabilité logistique et les avantages que cela peut apporter à votre entreprise.
Qu'est-ce que la traçabilité logistique et pourquoi est-elle importante ?
La traçabilité logistique est un processus qui consiste à suivre un produit depuis sa création jusqu'à sa distribution finale.
Les entreprises qui fabriquent et distribuent des produits peuvent bénéficier considérablement de la traçabilité. Des informations telles que les composants, les numéros de lot, les numéros de série, les dates, les noms des fournisseurs et des sous-traitants, les fabricants, etc. peuvent être utilisées pour améliorer les processus commerciaux et garantir la qualité et la sécurité des produits.
La traçabilité est considérée comme un élément crucial pour tous les secteurs, bien que les exigences et les normes varient en fonction de chaque industrie. Les rappels de produits, qui surviennent en cas de problèmes de qualité, soulignent l'importance de la traçabilité pour garantir la qualité, la sécurité et la transparence des produits dans la chaîne d'approvisionnement.
Se conformer aux normes spécifiques de chaque secteur.
La traçabilité logistique est cruciale dans de nombreuses industries. Par exemple, dans l'industrie aérospatiale, la norme AS9100 (Gestion de la qualité aérospatiale) est spécifique aux exigences de cette industrie et basée sur la norme ISO 9001. L'AS9100 place la gestion de la qualité et l'amélioration continue au centre des organisations. La norme permet d'identifier les facteurs internes et externes qui peuvent avoir un impact sur le système de gestion de la qualité. Considérant que l'erreur humaine est la principale source de non-conformité, tant pour les produits et services que pour les processus.
Les entreprises doivent donc prendre en compte les facteurs humains qui peuvent affecter leurs activités.
Lorsqu'un système ERP est mis en œuvre ou optimisé dans un domaine critique, il est important de tenir compte de tous ces aspects. Dans un contexte de production, il est crucial que les informations telles que les numéros de lot, les numéros de série et de pièce, les numéros de commande, etc. soient facilement accessibles et traçables. Non seulement ces informations doivent être correctement enregistrées dans le système ERP, mais la documentation associée doit également être soigneusement conservée. L'AS9100 permet donc aux entreprises de maintenir un niveau élevé de traçabilité logistique.
Un exemple concret de cette traçabilité est le processus de soumission d'une inspection du premier article (FAI) dans l'industrie aéronautique. Le rapport FAI est un document qui certifie que le produit a été conçu selon les exigences du client. Pour soumettre une demande de FAI, la documentation nécessaire doit être disponible. L'objectif derrière cette inspection est de "prouver que toutes les exigences de conception et de spécifications techniques ont été correctement comprises, traitées, vérifiées et documentées".
Avec une bonne traçabilité logistique, il est possible d'utiliser le système ERP pour retrouver rapidement les informations de base, telles que le numéro de la pièce, nom de la pièce, numéro de série ou de lot, les certificats de conformité pour l'achat de matières premières, les certificats de conformité des traitements, les rapports d'inspection, etc.
En ce qui concerne la méthode de soumission des FAI, la norme AS9102 définit les meilleures pratiques pour les FAI dans l'industrie aérospatiale, et il est donc important que les entreprises s'en inspirent pour garantir des processus rigoureux. Cette rigueur dans la traçabilité logistique est requise dans pratiquement tous les secteurs critiques.
Lorsqu'une réclamation survient et qu'une entreprise ne dispose pas d'une bonne traçabilité logistique, les retours et la gestion de la chaîne d'approvisionnement inverse peuvent représenter un défi majeur pour les organisations. Cette complexité est exacerbée par le fait que les organisations doivent souvent traiter avec des chaînes d'approvisionnement mondiales qui impliquent des partenaires commerciaux dans différents pays avec des réglementations et des langues différentes. Il existe des normes et des réglementations qui permettent à ces organisations de garantir la sécurité de leurs chaînes d'approvisionnement.
La traçabilité et la chaîne d'approvisionnement mondiale.
Lorsqu'une entreprise traite avec des chaînes d'approvisionnement mondiales, il est crucial qu'elle dispose d'un système ERP adapté à son secteur d'activité. Ce système peut être configuré pour répondre aux exigences de traçabilité logistique pour garantir la qualité, la sécurité et la prestation de services.
La norme ISO 28001 (Systèmes de management de la sécurité de la chaîne d'approvisionnement - Meilleures pratiques pour la mise en œuvre, évaluations et plans - Exigences et lignes directrices) fournit des lignes directrices pour la mise en œuvre de la sécurité et des plans d'évaluation de la chaîne d'approvisionnement internationale, aidant ainsi les organisations à établir des niveaux de sécurité adéquats. En respectant cette norme, les organisations peuvent prendre des décisions éclairées pour assurer la sécurité de leur chaîne d'approvisionnement internationale, minimiser les risques et assurer la traçabilité.
Pour commercer avec les États-Unis, la sécurité est un enjeu important. Certaines entreprises doivent se conformer à des normes telles que ITAR (International Traffic in Arms Regulations). La certification ITAR est une norme américaine pour l'exportation de produits liés à la défense qui garantit que l'entreprise est conforme aux réglementations et aux exigences américaines. De même, la certification CTPAT (Customs Trade Partnership Against Terrorism) permet aux entreprises de travailler avec les autorités douanières américaines pour améliorer la sécurité de la chaîne d'approvisionnement et réduire le risque de terrorisme.
Ces normes et certifications sont des moyens importants pour les entreprises de garantir la sécurité et la qualité de leurs produits, tout en se conformant aux réglementations applicables et en répondant aux exigences obligatoires en matière de traçabilité logistique. Les systèmes ERP peuvent donc contribuer à améliorer l'efficacité, la fiabilité et la sécurité de la chaîne d'approvisionnement d'une entreprise, tout en facilitant sa gestion globale.
Une gestion de stock efficace
Pour les entreprises, maintenir une efficacité opérationnelle élevée et éviter les coûts liés aux ruptures de stock sont des priorités absolues, et la traçabilité est un élément clé pour y parvenir. Elle permet de suivre les produits, notamment ceux ayant des exigences de conservation particulières ou des dates d'expiration. Par exemple, pour une entreprise utilisant des produits périssables, disposer d'un système de traçabilité est essentiel pour pouvoir suivre et gérer ces produits.
Nous avons rencontré des entreprises avec des problèmes d'inventaire à cause d'une mauvaise traçabilité.
Un cas concret est celui d'une entreprise manufacturière dont l'activité principale est la fabrication de pièces métalliques. L'entreprise utilise des produits tels que le scellant et les adhésifs pour l'assemblage de ces produits. Elle est accréditée aussi pour appliquer certains traitements (peinture en aérosol) dans son processus d'assemblage.
Le scellant, les adhésifs et les canettes de peinture en aérosol ont des exigences de conservation et des dates d'expiration. Les quantités requises de ces produits n'étaient pas incluses dans les gammes d'assemblage à cause de certaines contraintes liées aux unités de mesure. Mais la mention de ces produits était dans les gammes d'assemblage et avec les instructions dans les opérations qui nécessitaient ces produits.
L'entreprise était constamment en rupture de stock de ces produits au moment même où elle en avait besoin pour compléter l'assemblage. Elle se rendait compte soit qu'il manquait des produits en inventaire, soit que les produits en inventaire étaient expirés. Cette situation faisait en sorte que l'entreprise retardait la livraison de ces produits aux clients.
Utiliser correctement le système ERP permet d'éviter ce genre de situation. Dans le cas de cette entreprise, la mise en place de paramètres dans le système ERP et d'alertes visuelles sur les lieux de stockage de ces produits a permis de réduire le risque de ruptures de stock et de gérer les dates d'expiration. À l'approche de la date de péremption, une alerte était envoyée aux équipes concernées. Un système ERP bien configuré améliore la gestion des stocks ainsi que la traçabilité logistique.
Une gestion Lean
La traçabilité est également importante pour améliorer les processus de production de l'entreprise. En gardant une trace des problèmes de qualité, elle peut identifier les défauts les plus fréquents et mettre en place des dispositifs pour les corriger ou les prévenir avant qu'ils ne se produisent. Cela permet à l'entreprise d'économiser du temps et de l'argent. En outre, la traçabilité peut être utilisée pour atteindre une production allégée en identifiant les gaspillages et en minimisant les temps d'attente, les mouvements inutiles et les stocks excédentaires, ce qui contribue à améliorer l'efficacité opérationnelle.
Dans cet article, nous avons parlé de la traçabilité dans un contexte numérique. Pour les entreprises qui n'utilisent pas encore de système ERP, elles ont une traçabilité manuelle (sur papier) qui leur permet quand même de garder une trace de leurs différentes activités. Cependant, les risques d'erreurs sont élevés, notamment des erreurs de retranscription d'informations ou de lecture. De plus, l'amélioration continue peut être biaisée dans un contexte de traçabilité manuelle. C'est également pour cette raison que de plus en plus d'entreprises se tournent vers une traçabilité numérique.
La raison d'être principale de notre entreprise est d'améliorer l'efficacité opérationnelle de nos clients. C'est pourquoi notre approche, tant au niveau de nos services d'optimisation ERP pour le secteur manufacturier que pour l'implémentation ERP pour le secteur de la distribution, est orientée vers une gestion Lean afin de répondre aux besoins de nos clients.
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